污水流量計(jì)損壞原因及常見(jiàn)故障處理

任何儀器經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行時(shí)期出現(xiàn)的妨礙，常見(jiàn)妨礙緣故原由有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，情況條件變革。智瑞**就幫大家分析一下污水流量計(jì)損壞的主要原因 ：

1、情況條件變革

重要緣故原由同上節(jié)調(diào)試期妨礙情況方面，只是滋擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行時(shí)期再參與的。比方一臺(tái)接地掩護(hù)并不抱負(fù)的污水流量計(jì)，調(diào)試期因無(wú)廠(chǎng)擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新滋擾源（比方丈量點(diǎn)相近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)行管道電焊）滋擾儀表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度顛簸。

2、內(nèi)壁附著層

由于污水流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的妨礙概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是轉(zhuǎn)變流暢面積，形成丈量偏差的隱性妨礙;如果高電導(dǎo)率附著層，電*間電動(dòng)勢(shì)將被短路;如果絕緣性附著層，電*外貌被絕緣而斷開(kāi)丈量電路。后兩種征象均會(huì)使儀表無(wú)法事情。

3、雷電擊

雷電擊在線(xiàn)路中感到瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)破壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線(xiàn)，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線(xiàn)和激磁線(xiàn)。然而從雷電妨礙中破壞零部件的闡發(fā)，引起妨礙的感到高電壓和浪涌電流大部門(mén)足從控制室電源線(xiàn)路引入的，其他兩條途徑較少。還從產(chǎn)生雷擊變亂現(xiàn)場(chǎng)了解到，不但污水流量計(jì)出現(xiàn)妨礙，控制室中其他儀表電每每同時(shí)出現(xiàn)雷擊變亂。因此利用單元要了解設(shè)置控制室儀表電源線(xiàn)防雷辦法的重要性。現(xiàn)任已有若于計(jì)劃單元隊(duì)識(shí)和探索辦理這一題目。

一、 非軸對(duì)稱(chēng)流動(dòng)引起的誤差

流體在管內(nèi)流速為軸對(duì)稱(chēng)分布時(shí)，且在均勻磁場(chǎng)中，流量計(jì)電*上所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)的大小與流體的流速分布無(wú)關(guān)，與流體的平均流速成正比，而非軸對(duì)稱(chēng)流速分布時(shí)，即每個(gè)流動(dòng)質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于電*幾何位置的不同，對(duì)電*所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小也不同，愈靠近電*，速度大的質(zhì)點(diǎn)所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)越大，因此，必須保證流體流速為軸對(duì)稱(chēng)。如管內(nèi)流速為非軸對(duì)稱(chēng)分布就會(huì)引起誤差。因而在選裝電磁流量計(jì)時(shí)要盡可能保證直管段的要求以減小其所引起的誤差。

二、 流體電導(dǎo)率的問(wèn)題

流體電導(dǎo)率的降低，將增加電*的輸出阻抗，并且由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起的負(fù)載效而產(chǎn)生誤差，因此，按如下所述原則，規(guī)定了電磁流量計(jì)應(yīng)用中流體的電導(dǎo)率的下限。

電*的輸出阻抗決定了轉(zhuǎn)換器所需的輸入阻抗的大小，而電*輸出阻抗，可認(rèn)為流體的電導(dǎo)率和電*大小所支配。

三、 電*襯里附著物的影響

在測(cè)量有附著沉淀物的流體時(shí)，電*表面將受污染，常常引起零點(diǎn)變動(dòng)，故必須注意。
零點(diǎn)變化和電*污染程度兩者的關(guān)系，要進(jìn)行定量分析比較困難，但可以說(shuō)，電*直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電*的清污，以防止附著。

在測(cè)量具有沉淀附著物的流體時(shí)，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測(cè)量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測(cè)流量值不穩(wěn)定，而引入誤差。

四、 信號(hào)傳輸電纜長(zhǎng)度的問(wèn)題

傳感器（即電*）與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜愈短愈好。但有些現(xiàn)場(chǎng)受安裝環(huán)境位置的限制，轉(zhuǎn)換器與傳感器的距離較遠(yuǎn)，這時(shí)要考慮連接電纜的*大長(zhǎng)度問(wèn)題。傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜的*大長(zhǎng)度又由電纜的分布電容和被測(cè)流體的電導(dǎo)率決定。

實(shí)際使用中，當(dāng)被測(cè)流體的電導(dǎo)率是在一定的范圍之間，因此就決定了電*與轉(zhuǎn)換器之間電纜的*大長(zhǎng)度。當(dāng)電纜長(zhǎng)度超過(guò)*大長(zhǎng)度時(shí)，由電纜分布電容引起的負(fù)載效應(yīng)就成了問(wèn)題。為防止這種情況發(fā)生，使用雙芯兩層屏蔽電纜，由轉(zhuǎn)換器提供低阻抗電壓源使內(nèi)側(cè)屏蔽與芯線(xiàn)得到相同的電壓，以形成屏蔽，即使芯線(xiàn)與屏蔽之間有分布電容存在，但芯線(xiàn)與屏蔽是同電位，則兩者之間就無(wú)電流通過(guò)，也無(wú)電纜的負(fù)載效應(yīng)存在，因此可延長(zhǎng)信號(hào)電纜*大長(zhǎng)度。另外，還可用特殊信號(hào)傳輸電纜延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的*大長(zhǎng)度。

五、 勵(lì)磁的技術(shù)問(wèn)題

勵(lì)磁技術(shù)是電磁流量計(jì)測(cè)量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一，勵(lì)磁方式在實(shí)際應(yīng)用上可分成 交流正弦波勵(lì)磁，非正弦波交流勵(lì)磁和直流勵(lì)磁方式。

交流正弦波勵(lì)磁，當(dāng)交流電源電壓（有時(shí)是頻率）不穩(wěn)時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度將有所改變，所以電*間產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)也變動(dòng)，因而，必須從傳感器取出對(duì)應(yīng)于計(jì)算磁場(chǎng)強(qiáng)度的信號(hào)，作為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。這種勵(lì)磁方式易引起零點(diǎn)變動(dòng)，而降低其測(cè)量精度。

非正弦波交流勵(lì)磁，是采用低于工業(yè)頻率的方波或三角波勵(lì)磁的方式，可以認(rèn)為產(chǎn)生恒定直流，周期性地改變*性的方式，因這種勵(lì)磁電源穩(wěn)定，故不必為除去磁場(chǎng)強(qiáng)度的變動(dòng)而進(jìn)行。

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